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干燥設備,干燥機,混合機,烘箱,帶式干燥機專業制造商
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常州多層帶式干燥機獲實用新型專
烘箱和噴霧干燥機的使用和注意事
2013新式除濕干燥機的特點與
干燥機械的開展和濃縮與干燥的概
淺談各種干燥設備的特性(六)-
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網帶式干燥機的結構原理與工作流
干燥機類型介紹(一)真空干燥機
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新式真空帶式干燥機省錢又省力廣
  干燥設備系列
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  篩分設備系列
  除塵設備系列
  干燥設備配件

  混流式谷物干燥機是目前國際上應用最廣泛的一種谷物干燥設備。它的特點是熱風流向與糧食流向的關系較為復雜,既有順流也有逆流和橫流。由于它的通用性好,電耗低,干燥質量好而日益得到發展(見圖10-5)。
  一、特點
  1、干燥機機體可以采用積木式結構,設計成標準塔段氣流干燥機熱空氣進入干燥器后快速沖擊物料并在瞬間與物料充分混合使物料流態化與空氣的接觸面積最大化從而迅速蒸發水份,氣固兩相經過除塵分離后得到產品。氣流干燥機的干燥時間較短一般為1-4秒,產品在溫度還未升高之前已經離開了干燥器,所以適合熱敏性物料干燥。氣流干燥機,干燥強度大、設備投資省    混合機是利用機械力和重力等,將兩種和兩種以上物料均勻混合起來的機械。混合機目前廣泛用于各類工業和日常生活中。這是我們在混合機的基本介紹里面講過的,我想大家應該也了解,今天我們就來了解一下混合機的一些細節問題。
  常用的混合機分為氣體和低粘    干燥技術越來越先進,各式各樣的干燥設備各有所需,噴霧干燥機就是其中一種非常好的干燥設備。
  噴霧干燥機為連續式常壓干燥器的一種。用特殊設備將液料噴成霧狀,使其與熱空氣接觸而被干燥。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體,如牛奶、蛋、單寧和藥物等。也用于干燥燃料、中間體、肥皂粉和無機鹽等。
  空氣經過濾和加熱,進入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣    介紹網帶式干燥機的結構原理和八大特點
  網帶式干燥機應用是非常的廣泛,今天這篇文章主要是介紹一下它的概念、工作原理以及他的八個主要的特點。
  概念
  網帶式干燥機由若干個獨立的單元段組成。每個單元段包括循環風機、加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統和尾氣排出系統。對干燥介質數量、溫度、濕度和尾氣循環量操作參數,可進行獨立控制,從而保證

  步長干燥設備的基本介紹:
  干燥設備也叫干燥機,對于物料的脫水起著非常大作用,用途也比較廣泛,在現代這個社會對于效率越來越看重,好的干燥設備是有著很好的發展的,多數客戶對于干燥設備的了解也不多,我們通過下面的簡單介紹了解一下干燥設備的知識。
  干燥設備是用于干系統雖然可以迅速地加熱,但是加熱速度太快可能是有害的,即可能使物料焦化、燃燒,或由于蒸汽不能相應地逸出,導致物料內部壓力驟增而使被干燥物料撕裂或爆裂。當微波的能量過大或供熱時間過長,物料內部可能形成空腔或碳化腔。
  介電加熱干燥系統,特別是微波干燥系統,經常與熱空氣聯合,這樣可提高干燥過程的效率和經濟性。這是因為熱空氣能有效地排除物料表面的自由水分,而介電加熱獨特的“泵”效應提供了排除內部調節。流量的決定因素主要取決于霧化器出口的孔徑和操作壓力,而操作壓力的改變會影響產品的粒度,因此,如果想改變流量,只有更換霧化器孔徑或調節操作壓力。
  2、壓力式噴霧干燥不適用于處理帶有纖維狀或顆粒狀物料,這些物料易堵塞霧化器孔道。
  3、不適于處理高黏度物料或有固液相分界面的懸浮液,它會造成產品含量的嚴重不均。
  4、與其他二種型式相比,壓力式噴霧干燥的體積蒸發強度較低。

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮
  郵編:213116
  總經理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網址:m.shindokht.com
  信箱:bc@buchangdry.com
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    干燥設備讓“空氣”變得新鮮
人有五種感覺器官:視覺、聽覺、嗅覺、味覺、觸覺、每一個感覺的都給我們不同的感知,視覺能讓我們看到五顏六色的事物,聽覺給我們優美的音樂、、、、、、今天我們講一講我們的嗅覺,因為我的嗅覺讓我們知道鮮花是香的,也知道有些東西是臭的,不同種類的東西有不同種類的氣味,比如說狗的嗅覺,是相當靈敏的,能聞出來上萬種的氣味,還可以通過氣味來辨別人,可見氣味的重要性,在我們生活中也有很多應用到實際生活的氣味,比如說女孩子為了吸引人都會噴噴香水,又比如說生活中很多人會很喜歡吃大蒜,但是吃完又不處理下味道,和人說話時候、、、、、、我想這種味道應該是不被人喜歡的。說道大蒜,今天就為大家介紹的是一種可以在大蒜制作的某個過程中應用到的一種機械——干燥設備
  在魚粉加工中,業內人士都擔心污染問題:魚腥味刺鼻,污水大量排放。可在成品中卻驚喜地發現,這里空氣中散發著香味,排放的也不是污水,而是蒸氣。因為采用了國內領先的干燥設備技術,傳統意義上的魚粉加工“老大難”問題,在這里得到了根治。在開始的時候就決定走生態發展的環保之路,由中國魚粉協會有關專家牽頭,組成科研小組,進行技術攻關,成功地做到了去臭和霧化處理。加工過程中產生的氣體用引風機把蒸氣引到通道,在通道內采取國內外先進的去臭和霧化處理,消除異味,少量魚汁廢水引入干燥設備內,霧化為蒸氣進入蒸氣通道,進行循環處理。這樣,既消除了魚腥味,而且向外排放的是蒸氣,從而做到了環保。
  這只是其中一個方面,在保健品中經常看見大蒜方面的保健品,在吃的同時,并沒有出現刺鼻的氣味,而且還很好吃,特別是在制作大蒜粉的時候,因為干燥設備在加工的時候除去了它特殊的氣味,后面我們講一講茶葉,茶葉很清香呀,但是茶葉有一種特性就是吸附性很強,不同的味道都可以吸附到它的身上,茶葉就變味了,我們就詳細的講究一下茶葉是如何加工的。
  玉露茶制造方法及程序
  1)鮮葉(原葉)之選擇:玉露茶所取用之原葉,較之一般綠茶尤為嚴格,以選取新鮮幼嫩者為原則,當日采摘之鮮葉,應即日制造完畢。
  2)蒸菁:  1.蒸菁之目的:使用蒸熱于短時間內停止氧化酵素之活動,以保持綠茶特有之香氣。2.使用機械:送帶式蒸干燥機(菁蒸)或回轉干燥設備(攪拌蒸)。3.蒸菁之方法:應注意所使用蒸機之性能。茶菁通過蒸室內,對速度調節尤求得當,同時對原葉之性質,即老嫩不同之茶葉,通過蒸室時,其速度務使分別急緩處理之,一般送帶式蒸干燥設備之標準投入量一平方尺14O克,溫度100℃時間30-40杪,經蒸室后,蒸葉急速冷卻,送入粗揉之。
  3)烘葉(或稱葉打)1.目的:烘去葉中過多水分,使葉條卷縮,便于揉捻。2.使用機械:圓筒形烘葉干燥設備 。3.烘葉之方法:菁葉經蒸機殺菁后,其葉中所含之水分,并無減少之跡象,如遽行揉捻,則于處理上,必增困難,故須通以適當熱氣,以揮發其過多之水分。其法每機投入蒸葉3-5公斤,(容量每立方尺750克為標準)回轉速度每分鐘32回轉,排氣口溫度45-50℃時間15-18分鐘。俟葉面失去光澤,呈晴綠色,莖部咯呈皺縮,原葉重量減少20%為適度。惟須注意防止芽尖之損折,及生郁熱之弊。
  4)粗揉:1.粗揉之目的:乃藉粗揉機攪拌手之旋轉及熱風之吹動以發散揉葉中之水分,使葉之干度均等,并促進其葉細胞組織之適度破壞,葉條收縮,香味外揚。  2.使用機械:通常多使用角型固定式粗揉干燥設備,亦有使用丸型回轉式粗揉干燥設備者。3.方法:a投入數量:角型固定式(揉室容積每立方尺蒸葉量675克)丸型回轉式750克。 b回傳數:角型固定式:揉手每分鐘回轉40-45。丸型回轉式:每分鐘35回,回傳速度如失之過快,則切碎多,條索短,易生粉未。水色渾濁,滋味澀,過慢則生磺味,色香均差。c溫度:以65℃(排氣口)左右為適當,低此溫度,不但工作時間因之延長,且生苦澀味過高,香氣色澤受損,葉尖變異,粉未增多。d時間及程度:作業時間30分鐘內外為準,視葉已干燥均一為度,并須注意不損傷芽尖,軟芽以指頭撿察揉葉,少浮水氣,且帶粘性,現光澤,即為適度。重量減少率為55%(對鮮葉而言)。e烘葉投入粗揉機前,應注意粗揉機內已充分溫熟,方可投入,取出之茶葉,須留心散揮葉中部分熱氣,乃行解塊,切勿冷卻,應即行交付揉捻。
  5)揉捻:1.目的:輔助粗揉之不足,使葉組織充分破壞,茶汁外溢葉表,葉條緊卷。2.投入量:15公斤。3.使用機械:臼井揉捻干燥設備。4.回轉數:每分鐘30-35回。5.方法:粗揉葉初投入時輕壓,隨葉之卷條而徐徐加重壓。揉至中途,則減去其壓力,幼嫩之原葉輕壓,較粗之原葉重壓,時間十分鐘內外,揉葉至莖葉內部之水分外浮即可。取出解塊后,移置再干之。
  6)再干:1.目的:經揉捻后之葉,茶汁外浮,使干燥之。同時莖葉內部之水分亦  得以發散,條索緊締。2.使用機械:再干干燥設備。3.方法:a再干燥設備回轉速度每分鐘30-35回。b投入數量:視機型之大小而異,普通高林式再干燥設備,投入數量15公斤。c溫度:50℃。  d時間及適度:時間15分鐘,程度以握葉手掌中,松手時葉條有彈力,葉色呈黑綠色,重量減少率69%(對原葉)為適度。惟須注意防止表干之現象。e取出后散去葉表溫熱,即行精揉之。
  7)精揉:1.目的:于短時間予以適度干燥,使形狀整齊緊直。2.精揉方法:a投入量:視機型之大小,揉把旋博運動之遲速,葉質之粗嫩,以及再干之程度,而決定其數量,一般情形,大型機為再干茶三公斤左右,小型二公斤。
  8)復火:1.目的:蒸發葉中剩余水分,促進形狀緊締,香味增高,便于貯藏。 2.使用機械:乙種干燥設備或抽出式棚干干燥設備。 這樣成品的茶葉就出來了,因為茶葉的特殊性質就要求真空保存,冷凍保存,才能使茶葉有特殊的香味,
   沒想到吧,干燥設備竟然還有這種功能,但是你想必也知道另一句話“世界之大,無奇不有啊。”沒錯,現在的社會就是在不斷領用科技,創造著奇跡,讓我們幾乎每天都在驚奇中度過。干燥設備的應用遠遠不止這些,未來的路上,我們一起期待。
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