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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專業(yè)制造商
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沸騰干燥機(jī)與閃蒸干燥機(jī)的區(qū)別
旋轉(zhuǎn)干燥設(shè)備的常規(guī)工藝流程
冷凍干燥設(shè)備的特點(diǎn)和吸附干燥設(shè)
旋轉(zhuǎn)干燥設(shè)備的特點(diǎn)與干燥原理
旋轉(zhuǎn)干燥設(shè)備的主體結(jié)構(gòu)和內(nèi)部構(gòu)
干燥機(jī)的工作流程和烘箱的工作原
帶式干燥機(jī)與箱式干燥機(jī)的構(gòu)造和
帶式干燥機(jī)的挑選和性能優(yōu)勢(shì)
壓力式噴霧干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)分析
搖擺式顆粒機(jī)的介紹和對(duì)干燥制粒
  干燥設(shè)備系列
  混合設(shè)備系列
  制粒設(shè)備系列
  粉碎設(shè)備系列
  輸送設(shè)備系列
  篩分設(shè)備系列
  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件

  一、特點(diǎn)
  1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造方便,使用可靠,成本低,是目前應(yīng)用較廣泛的一種干燥機(jī)型。
  2、谷物流向與熱風(fēng)流向垂直。
  3、存在的主要問題是:干燥不均勻,進(jìn)風(fēng)側(cè)的谷物過(guò)干,排風(fēng)側(cè)的谷物較濕,因而產(chǎn)生
  了水分差。其次是單位能耗較高,熱能沒有充分利用,干燥后的糧食品質(zhì)較差。
  二、性能
  衡量  一、干燥物料的飛散
  穿流氣流箱式干燥機(jī)由于熱風(fēng)形成穿流氣流,容易引起物料的飛散,對(duì)于小顆粒的物料更為明顯,所以,在物料盤中上下的分配要合理,以防止物料的分散。因此,必須控制物料盤中的風(fēng)速,以防止物料的飛散。因此,要合理選擇鼓風(fēng)機(jī)功率及壓頭損失。一般取風(fēng)機(jī)的靜壓頭為400-650Pa。
  二、熱風(fēng)的泄漏
  穿流氣流的熱風(fēng)氣流穿過(guò)物

  玫瑰花干燥加工,自然干燥和機(jī)械干制兩種方法
  玫瑰花干燥提高品質(zhì);玫瑰花干燥太陽(yáng)能熱泵干燥設(shè)備投資少、玫瑰花干燥先進(jìn)技術(shù),太陽(yáng)能干燥機(jī)運(yùn)行費(fèi)用少;玫瑰花干燥。
  玫瑰花干燥 太陽(yáng)能干燥機(jī)熱泵干燥機(jī)適用范圍廣,不受氣候影響:可廣泛適用于食品、化工、醫(yī)藥、紙品、皮革、木材、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的加熱干燥生產(chǎn)線用。
  玫瑰花的加工,有自然干制和機(jī)械干制兩種方法。
 旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備是的一種將干燥技術(shù)和流態(tài)化技術(shù)綜合為一體的新型干燥設(shè)備,它克服了噴霧干燥設(shè)備高,能源消耗大和流化床干燥不均勻的缺點(diǎn),集兩者之所長(zhǎng),成為具有高效、節(jié)能、快速等特點(diǎn)的理想干燥設(shè)備。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備特別適合于高黏度膏狀物、濾餅等物料的直接干燥,并可一次獲得顆粒微細(xì)的粉體,彌補(bǔ)了耙式干燥效率低、產(chǎn)量小的不足,改變了噴霧干燥先稀釋再進(jìn)行噴霧處理    氣流干燥設(shè)備是一種連續(xù)式高效固體流態(tài)化
干燥設(shè)備,該設(shè)備把呈泥狀、粉狀或塊狀的濕物料送入到氣流干燥設(shè)備熱氣流中,與之并流,從而得到分散成粒狀的產(chǎn)品。
  目前氣流干燥設(shè)備在化工、醫(yī)藥、染料以及塑料等化工行業(yè)應(yīng)用比較廣泛。
  氣流干燥設(shè)

  滾筒干燥設(shè)備的主要型式(二)雙筒型滾筒干燥設(shè)備
  雙筒型干燥設(shè)備雙筒型干燥設(shè)備由同一套減速傳動(dòng)裝置,經(jīng)相同模數(shù)和齒數(shù)的一對(duì)齒輪嚙合,使兩組相同直徑的滾筒相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。根據(jù)布膜位置的不同,分為對(duì)滾式和同槽式兩類。圖1-3為對(duì)滾式干燥設(shè)備。料液存于兩組滾筒中部的凹槽區(qū)域內(nèi),四周設(shè)置的堰板擋料。兩筒筒體的間隙,由一對(duì)節(jié)圓直徑與筒體外徑一致或相近的嚙合齒輪控    一、帶式干燥機(jī)的循環(huán)風(fēng)機(jī)和尾氣排風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)
  根據(jù)循環(huán)風(fēng)量和系統(tǒng)阻力選擇循環(huán)風(fēng)機(jī)。通常,選用后彎葉片輪型中壓或較高壓離心式通風(fēng)機(jī)。這種類型風(fēng)機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是效率較高和運(yùn)行時(shí)噪音較小。當(dāng)要求風(fēng)量大,風(fēng)壓較小時(shí),可選用軸流式風(fēng)機(jī)。
  尾氣排風(fēng)機(jī)也采用后彎葉輪型離心式風(fēng)機(jī)。
  通常每2.5-4m?輸送帶面積設(shè)置一臺(tái)液面100-150mm。擋板的下緣可到槽底。有時(shí)利用擋板的高度來(lái)改變流型,像在槽底希望使較重物料易于沉降而分離出來(lái)時(shí),就可將混合機(jī)擋板下端取在槳葉之上,這樣可使槽底出現(xiàn)水平回轉(zhuǎn)流,有利于物料的沉降。
  近來(lái),搪玻璃混合槽中多采用三葉后拉式混合機(jī),同時(shí)采用一種指狀或叫梳狀的擋板。這種擋板具有節(jié)約動(dòng)力,又有利于出現(xiàn)上下好、循環(huán)流的特點(diǎn)。由于指狀擋板的形狀不同、配置位置不同,還可以有不同的效果。

  廠址:中國(guó)江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
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    幾種新型臥式混合機(jī)械的特性介紹
今年來(lái)市場(chǎng)上新增了很多種臥式混合機(jī)械,這些混合機(jī)械大多數(shù)是用于高粘度物系的反應(yīng)機(jī)械。
  在20世紀(jì)90年代中期,上市的一種全相型自清潔臥式雙軸混合機(jī)械,它的商品名為“BIVOLAK”。由于兩支軸的葉輪數(shù)相差1倍,故兩支軸的轉(zhuǎn)速也相差1倍,由此可對(duì)被混合的流體提供高強(qiáng)度的剪切,得到好的混煉效果。據(jù)測(cè)定,高粘度液體在該設(shè)備中停留時(shí)間分布曲線相當(dāng)于12個(gè)串聯(lián)的全混合機(jī)槽的曲線,也就是說(shuō),液體的流動(dòng)行為相當(dāng)于平推流。另外,由于葉片的特殊設(shè)計(jì),是被混合液體獲得極好的表面更新。該混合機(jī)械可在高分子工業(yè)中用作本體聚合反應(yīng)器、縮聚反應(yīng)器和脫揮發(fā)分設(shè)備等。
  臥式單軸自清潔型混合機(jī)械,該機(jī)械靠混合機(jī)罐壁上伸出的許多鉤子與轉(zhuǎn)軸上的T型葉片相配合來(lái)完成自清功能。臥式雙軸自清潔型混合機(jī)械能使混合葉片之間以及葉片與混合機(jī)罐壁之間達(dá)到徹底的自清。臥式雙軸全相型混合機(jī)械既能混合高粘度、面團(tuán)狀的產(chǎn)品,像樹酯熔體;又能混合固體粉料,這些固體可以是通過(guò)一個(gè)黏稠,能結(jié)成硬皮的過(guò)程而形成的。臥式單軸自清潔型混合機(jī)械的兩根軸中,左邊一根是混合機(jī)的主混合軸,上面有許多被捏和桿連在一起的盤片,捏和桿稍有傾斜,使物料被混合機(jī)在進(jìn)行徑向混合的同時(shí),能受到一個(gè)軸向的輸送力;另一根軸稱作混合機(jī)清潔軸,該軸上裝有一排傾斜的捏和框。混合機(jī)的清潔軸以四倍與主混合機(jī)軸的轉(zhuǎn)速進(jìn)行旋轉(zhuǎn),通過(guò)二支軸上的元件相互嚙合,使混合機(jī)具有自清潔功能。混合機(jī)軸和盤片中間是空的,能通入傳熱介質(zhì),加上夾套的傳熱面積,使該混合機(jī)有高的傳熱能力。裝料系數(shù)為65%-70%,所能提供的捏合能量為0.01-0.2kW·h/kg。物料在混合機(jī)內(nèi)的流動(dòng)基本上屬于平推流,物料的停留時(shí)間可以從幾分鐘到2h。該混合機(jī)械的標(biāo)準(zhǔn)型的操作壓力為在-10*5-0.5*10*5Pa操作溫度小于300℃,系列產(chǎn)品的最大容積達(dá)5m?,最大驅(qū)動(dòng)功率達(dá)200kW。對(duì)于特殊型號(hào),操作壓力可達(dá)0.6MPa,溫度可大于300℃。對(duì)于能自由流動(dòng)的物料,可以通過(guò)混合機(jī)罐底或在罐側(cè)面開孔的辦法來(lái)出料,當(dāng)采用側(cè)面出料時(shí),可裝置一個(gè)調(diào)節(jié)高度的堰板;對(duì)于高粘性物的出料則可裝置專門設(shè)計(jì)的雙螺桿出料器來(lái)完成。視需要,轉(zhuǎn)軸密封可用填料密封也可用機(jī)械密封。該混合機(jī)可用作反應(yīng)器,像用來(lái)生產(chǎn)氫氟酸、聚酯、聚氨酯、氨基塑料、合成橡膠、硅脂、染料中間體、纖維素衍生物等;也可用來(lái)蒸發(fā)或干燥高粘性物料,回收溶劑以及脫揮發(fā)分;當(dāng)然更可用來(lái)混合和捏合物料。
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