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    二維混合機概述:
  混合機主要由料筒、上機架(搖擺床)、下機架、轉動機構、擺動機構和電氣裝置組成。二維混合機,全稱二維運動混合機,顧名思義,是指轉筒可同時進行二個方向運動的混合機。二個運動方向分別是轉筒的轉動,轉筒隨擺動架的擺動。在這兩個廂式干燥機的特點:
  1、當加熱溫度恒定時提高真空度能提高干燥速度。
  2、當真空度恒定時提高加熱溫度能提高干燥速度。
  3、物料中蒸發的溶劑通過冷凝器回收。
  4、熱源采用低壓蒸汽、廢熱蒸汽、熱水或其他介質(由物料耐熱性確定)。
  5、干燥機

  干燥機的作用是來除去壓縮空氣中的水分的一種設備,干燥機能除去90%多飽和水蒸汽,如果干燥機在處理完成后在后部管路當中有大量水分,那么就需要對干燥機進行全面的檢查,干燥機如果制冷系統出現異常會對制冷效果造成影響,會造成干燥機除水效果不良的原因主要有下面的幾種情況:第一壓縮空氣管路旁邊的閥門沒有進行關閉、干燥機內部排水器不良、干燥機前置換熱器內漏。

  每種干燥機都有其特定的   粉粒體的混合機械有立式也有臥式,其中目前使用最為廣泛的立式粉粒混合機械是容器為錐形、用螺桿作攪拌器的行星式混合機混合機,簡稱行星錐形混合機。然而,由于其復雜的行星式運動,且隨該混合機的容積不同,可用一個電動機或兩個電動機驅動,有關其攪拌功率的基礎研究未見有發    傳導干燥也被稱為接觸干燥,對于潮濕的顆粒是非常適應的,而傳導干燥機的熱效率比較高。蒸發的水蒸汽或著有機溶劑是由真空抽出或用少量的氣流排出的,氣流則是濕分的主要載體,對于熱敏性的顆粒狀物料建議用真空進行操作。在傳導干燥機的過程中,槳葉干燥機干燥設備:
  隨著時代的發展現在越來越多的東西都離不開干燥設備的烘干處理了,尤其是物料和水果,比如葡萄,用
干燥設備干燥處理后就可以加工為葡萄干了,現在基本上需要干燥設備烘干的東西都和葡萄干一樣了,基本上都是一個道理,但是每一種干燥設備都不足點,需要豎式粉碎氣流干燥設備,主要用于膏狀物料的干燥。該干燥設備主體為一錐柱體。錐形部分為豎式粉碎機,柱體部分為干燥和分離空間。豎式定量加料器和螺旋送料器組成加料系統,實現膏狀物料的定量加料。煤氣在管式燃燒爐燃燒成高溫煙道氣,進入豎式粉碎機底部,與物料接觸,經過干燥設備帶走干燥產品,由旋風除塵器收集。廢氣經抽風機,送入臥式濕式除塵器,洗滌后放空。
  電40%,節油15%。
  5、爆腰率下降,食味提高,品質改善。
  6、橫置多槽式循環干燥機為了提高循環式干燥機的生產能力,一些公司開發了8通道(八槽式)稻谷循環式干燥機,提高了干燥機的效率。

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮
  郵編:213116
  總經理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網址:m.shindokht.com
  信箱:bc@buchangdry.com
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    混合機的液體流動狀態、特性和烘箱用耐火材料的性能
一、混合機的液體流動狀態和特性
  各種形式混合機的槳葉形狀可歸納為三類:平直槳葉、斜槳葉和螺旋面槳葉。這些槳葉的混合機在液體中攪拌時產生不同的流動狀態,基本流向為沿混合機的槳葉環向流、徑向流、軸向流。
  1、平直槳葉其槳葉面的運動方向與槳葉面垂直,當槳葉在低速旋轉時,液體主要為水平環向流動;當槳葉的旋轉速度增高時,液體流向的主要部分變為徑向流動;故在正常運轉時,平直槳葉的槳式混合機、開啟渦輪式混合機,圓盤渦輪式混合機均屬于徑流型混合機。
  在攪拌容器內設置垂直擋板時,徑流型槳葉混合機在容器內擋板的協助下可獲得較強的軸向流動。這是由于以徑流槳葉端部排出的徑向流液體攜帶圍圍的液體(靜止的和流動的)沖向擋板而形成上下循環流,此時被攪拌的液體既有強烈的對流循環,又有很強的湍流擴散。這是攪拌過程的最佳流型。
  2、斜槳葉斜槳葉的葉面與其旋轉方向成一定的傾斜角,當槳葉低速旋轉時,液體既有水平環向流動,又有軸向的分流。當槳葉轉速增高時,液體還有較大的徑向流。故斜槳葉混合機(槳式、開啟渦輪式、圓盤渦輪式)介于徑流型和軸流型混合機之間,但它更接近于軸流型混合機。在攪拌容器內裝垂直擋板時,其效果與平直槳葉混合機在容器內裝垂直擋板的效果相同。
  3、螺旋面槳葉螺旋面槳葉是連續的螺旋面或其一部分,槳葉曲面與旋轉方向的角度逐漸變化。故螺旋面槳葉可認為是許多斜槳葉的組合,這些斜槳葉的傾斜角在逐漸變化。所以螺旋面槳葉混合機的液體流向主要是軸向流兼有水平環向流和徑向流。故螺旋面槳葉混合機(推進式、螺帶式、螺桿式)均屬于軸流型混合機。當在軸流型槳葉混合機周圍套裝導流筒后,流體的流向變為上下的軸向循環流為主,水平回轉流為輔。
  軸流型槳葉與徑流型槳葉相比,前者在消耗動力較小的情況下能獲得較大的循環流量。
  上述三種形式槳葉的混合機在較高的轉速下運轉時,會在混合機的中心區域的上層液體產生凹陷的旋渦,通稱為圓柱狀回轉區。在此旋渦(圓柱狀回轉區)內的液體隨同混合機一起旋轉,起不到攪拌混合作用,成為攪拌死區。如果在攪拌容器內裝一定數量的垂直擋板,則可消除這種旋渦(圓柱狀回轉區)---液體攪拌死區。
  二、烘箱用耐火材料的主要性能
  1、耐火度是耐火材料在高溫下抵抗熔化的性能。將試樣磨碎到粒度<0.2mm用糊精調配并制成等邊三角錐,在規定的加熱條件下與標準錐彎倒情況相比較,直到試錐頂部因受溫度及本身重量影響而彎倒接觸底平面時的溫度即為耐火度。
  2、荷重軟化溫度是指耐火材料試樣在0.2MPa壓力下,以一定的升溫速度加熱至開始軟化變形0.6%的溫度,此外還標注壓縮變形4%或6%的溫度,試樣尺寸為36mm*50mm。
  3、常溫耐壓強度是耐火制品在常溫下單位面積上所承受的極限壓力,表示成品料的質量、組織結構是否均勻致密、制品抵抗沖擊能力的強度指標。
  4、密度是包括全部氣孔(開口氣孔,閉口氣孔、連通氣孔)在內的單位體積耐火制品的質量(g/cm?或kg/m?)。
  5、熱穩定性是指耐火制品抵抗耐急冷急熱而不破壞的能力,標準的測定方法是將試樣加熱到850℃保持40min,然后放到流動的冷水中冷卻3min,然后再將試樣重新加熱冷卻,直到試樣失重20%(或破碎)的次數。
  6、重燒線變化是耐火制品在高溫下長期使用,產生再結晶和進一步的燒結現象所引起制品的不可逆殘余收縮或膨脹。
  7、高溫化學穩定性是在高溫下抵抗爐氣、熔鹽、金屬氧化物等侵蝕的能力。
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