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干燥設備,干燥機,混合機,烘箱,帶式干燥機專業制造商
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什么是工業烘箱
干燥機在工業生產中的應用及干燥
新型熱風循環烘箱介紹和原理與故
混合機的機型及用途
干燥機用于進行干燥操作的設備,
板式干燥與槳葉式干燥的區別
飼料混合機飼料加工過程中的神機
詳細介紹帶式干燥機的工藝流程及
淺談各種干燥設備的特性-回轉圓
干燥機的干燥速率及設備的安裝使
  干燥設備系列
  混合設備系列
  制粒設備系列
  粉碎設備系列
  輸送設備系列
  篩分設備系列
  除塵設備系列
  干燥設備配件

  干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調節料液泵的壓力、流量、噴孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。

  干燥機能處理膏狀、濾餅狀等物料;因是閃蒸、瞬時完成干燥,可用于處理熱敏物料;干燥室中有攪拌器,同時在高速氣流中干燥,可處理黏性物料。產品收率高,質量好。以干燥%&酸為例,利用閃蒸干燥裝置可提高收率5%,而且粒度均勻,含水量小。干燥機

  滾筒干燥設備的主要型式(二)雙筒型滾筒干燥設備
  雙筒型干燥設備雙筒型干燥設備由同一套減速傳動裝置,經相同模數和齒數的一對齒輪嚙合,使兩組相同直徑的滾筒相對轉動。根據布膜位置的不同,分為對滾式和同槽式兩類。圖1-3為對滾式干燥設備。料液存于兩組滾筒中部的凹槽區域內,四周設置的堰板擋料。兩筒筒體的間隙,由一對節圓直徑與筒體外徑一致或相近的嚙合齒輪控    高速混合機的概述:
  高速混合機主要是有機座部分、混合容器部分、傳動部分、加熱部分組成的立式混合機,高速混合機的熱源由蒸汽、電加熱和混合物料自磨擦生熱而獲得熱量,使物料混合保持均勻性好、分散性高等優點,具有結構簡單、緊湊、占地面積小、動力

  回轉圓筒干燥設備的干燥參數(一)流向和熱載體的選擇
  一、流向的選擇濕物料和載熱體流向有并流和逆流兩種,也有逆、并流合用的。
  1、并流物料移動方向與載熱體流動方向相同;剞D圓筒干燥設在對物料干燥過程中濕含量高的物料與溫度最高而濕含量小的載熱體在進口端相遇,此處干燥推動力大。而在出口端,則濕含量較小的物料和濕含量較大的載熱體相接觸,干燥推

  熱泵干燥設備是用于木材干燥最早的而且應用范圍最廣干燥設備之一,由于熱泵干燥溫度低接近自然干燥,近幾年逐漸將其應用到食品及農副產品的干燥作業之中,取得了較好的經濟效益,產品的附加值大大提高。特別是我國政府的節約能源和環境保護政策的實施,極大的促進了熱泵干燥技術的發展。熱泵干燥設旋轉閃蒸干燥設備結構主要由熱風分布器、攪拌器、螺旋加料器、流化段、干燥段、分級器、排氣管、防爆膜、傳動機械等部分組成。
  干燥設備一般均采用4-6mm厚度的SA316L不銹鋼板制造,外加保溫層,鍍鋅板固定。干燥設備底部設置倒錐體結構,其外圓環為空氣分布器,與熱風入口相連,熱風呈    氣流干燥設備是一種連續式高效固體流態化干燥設備,該設備把呈泥狀、粉狀或塊狀的濕物料送入到氣流干燥設備熱氣流中,與之并流,從而得到分散成粒狀的產品。
  目前氣流干燥設備在化工、醫藥、染料以及塑料等化工行業應用比較廣泛。
  氣流干燥設85%的場所。注意不要把干燥機放在塵多、有腐蝕性或可燃性氣體的環境。不要把干燥機放在有震動、冷凝水等環境不穩定的地方。不要離墻壁面太近,不然四周沒空間會導致通風不良。
  
  注意要在環境溫度40℃以下運行,避免環境溫度高帶來的運行問題。如需要在帶有腐蝕性氣體的環境中使用,應該選用銅管并且經過防銹處理的冷干機,又或者是不銹鋼熱交換器型的冷凍式干燥機。

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮
  郵編:213116
  總經理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網址:m.shindokht.com
  信箱:bc@buchangdry.com
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PLG系列盤式連續干燥機

PLG系列盤式連續干燥機
概述
  盤式連續干燥機干燥器是一種高效的傳導型連續干燥設備。其獨特的結構和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低,占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環境好等特點,廣泛適用于化工、醫藥、農藥、食品、飼料、農副產品加工等行業的干燥作業。在各行業使用實踐中深受好評,F生產制造常壓、密閉、真空三大類型,1200、1500、2200、3000四種規格,A(碳鋼)、B(接觸物料部分均布不銹鋼)、C(在B的基礎上,增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼,筒體和蓋頂內襯不銹鋼)。三種材質,干燥面積4~180m2,共幾百種型號的系列產品,并能提供與之相配套的種輔助設備,可滿足用戶對各種物料進行干燥的需要。

  特點
 。ㄒ唬┱{整容易、適用性強
  1 、通過調整料層厚度、主軸轉速、靶臂數量、靶葉型式和尺寸使干燥過程達到最佳。
  2 、每層干燥盤皆可單獨通過入介質或冷介質、對物料進行加熱或冷卻,物料溫度控制準確、容易。
  3 、物料的停留時間可以精確調整。
  4 、物料的流向單一、無返混現象,干燥均勻、質量穩定、不需要再混合。
  (二)盤式連續干燥機操作簡便、容易
  1 、干燥器的開車、停車操作非常簡單。
  2 、停止進料后,傳送物料垢靶葉能很快地排空干燥器內的物料。
  3 、通過特殊的大規格檢視門的視鏡,可以對設備內進行很仔細的清洗和觀察。
 。ㄈ┠芎牡
  1 、料層很薄,主軸轉速低,物料傳送系統需要的功率小,電耗少。
  2 、以傳導熱進行干燥,熱效率高,能量消耗低。
 。ㄋ模┎僮鳝h境好,可回收溶劑,粉塵排放符合要求
  1、 常壓型:由于設備被氣流速度低,而且設備內濕度分布上高小低,粉塵很難浮到設備頂部,所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
  2 、密封型:配備溶劑回收裝置,可方便地回收載濕氣體中的有機溶濟。溶劑回收裝置簡單,回收率高,對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環,使之安全操作、特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
  3、真空型:在真空狀態下操作的盤式干燥器,特別適用于熱敏性物料的干燥。
 。ㄎ澹┌惭b方便、占地面積小
  1、 干燥器整體出廠,整體運輸,只需吊裝就位,安裝定位非常容易。
  2 、由于干燥盤層式布置、立式安裝,既使干燥面積很大,占地面積也很小。

  技術參數
規格 外徑 高度 干燥面積m2 功率Kw 規格 外徑mm 高度mm 干燥面積m2 功率Kw
1200/4 1850 2608 3.3 1.1 2200/18 2900 5782 55.4 5.5
1200/6 3028 4.9 2200/20 6202 61.6
1200/8 3448 6.6 1.5 2200/22 6622 67.7 7.5
1200/10 3868 8.2 2200/24 7042 73.9
1200/12 4288 9.9 2200/26 7462 80.0
1500/5 2100 3022 8.0 2.2 3000/8 3800 4050 48 11
1500/8 3442 10.7 3000/10 4650 60
1500/10 3862 13.4 3000/12 5250 72
1500/12 4282 16.1 3.0 3000/14 5850 84
1500/14 4702 18.8 3000/16 6450 96
1500/16 5122 21.5 3000/18 7050 108 13
2200/6 2900 3262 18.5 3.0 3000/20 7650 120
2200/8 3682 24.6 3000/22 8250 132
2200/10 4102 30.8 3000/24 8850 144
2200/12 4522 36.9 4.0 3000/26 9450 156 15
2200/14 4942 43.1 3000/28 10050 168
2200/16 5362 49.3 5.5 3000/30 10650 180

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